Durch die Integration des 3D-Konstruktionssystems, der CNC-Programmiertechnologien, der Produktions – und Lagersysteme mit unserem Unternehmensinformationssystem haben wir eine leistungsstarke Daten- und Kommunikationsplattform geschaffen. Dieses System unterstützt unsere Abläufe in den Bereichen Vertrieb, Einkauf, Finanzen, Technik und Logistik optimal. Der Integrationsprozess umfasst eine aktive Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern, um unsere Informationssysteme zu verknüpfen und so die gegenseitige Effizienz zu fördern und die Zusammenarbeit zu erleichtern.
.jpg "Der Integrationsprozess in der Praxis")
Die Grundlage für die hohe Qualität und Präzision unserer Produkte ist der effiziente Einsatz von Prima Power PSBB-Roboterproduktionslinien, die direkt mit unserem automatischen Lager Prima Power NT verbunden sind. Dieses Lager spielt eine Doppelrolle. Es versorgt die Produktionslinien mit Material und dient zum anderen als Pufferlager für unfertige Teile. Diese Synergie ermöglicht eine exakte zeitliche Koordination zwischen der Bearbeitung der Teile und ihrer Just-in-time-Lieferung an andere Produktionsvorgänge, wodurch der Produktionsfluss maximiert und die Ausfallzeiten minimiert werden.
.jpg "Wir verwenden ein vollautomatisches Prima Power NT-Lager")
Unsere Strategie der digitalen Transformation umfasst mehr als nur die Rationalisierung des Datentransfers zwischen den eingesetzten Technologien und dem Informationssystem. Unsere Arbeitsplätze sind mit Produktionsterminals ausgestattet, die in unser ERP-System integriert sind und eine umfassende Kommunikationsplattform für unsere Mitarbeiter schaffen. Diese Geräte bieten nicht nur sofortige Informationen über die für jeden Arbeitsplatz erforderlichen Pläne und Unterlagen, sondern ermöglichen auch den wechselseitigen Austausch von Daten über den laufenden Betrieb. Sie geben Auskunft über die Menge und den Standort der benötigten Materialien und Teile und liefern wichtige Kennzahlen über die Leistung und Effizienz der einzelnen Mitarbeiter.
